GH4710是Ni-Cr-Co基沉淀型硬化變形高溫合金，也可用做鑄造合金，工作溫度980℃。合金在900℃以下具有高強度、高的抗腐蝕、化性能和較好的組織穩定性。可制造渦輪轉子葉片和盤件，也可制造整體燃氣渦輪機轉子。主要產品有棒材、鍛件、盤鍛件和精鑄件。
合金已用于制造渦輪發動機整體渦，應用于直升機及油田發動機。
合金經時效后，高溫性能、室溫拉伸強度和屈服度都明顯下降。時效溫度愈高下降幅度愈大，但高溫強度的變化較小。經850℃、950℃時效后，合金的冷熱疲勞由于針狀σ相的析出而降低，在850℃時效后的材料經重新熱處理后，其可恢復90%，塑性可恢復到原來的水平。
摘自GB/T 14992，雜質元素分析有區別的摘自HB5423，見表
| 元素 | C | Cr | Ni | Co | W | Mo | Al | Ti | Fe | B | Zr | Ce | Si | Mn | S | P | Ag① | Bi① | Pb① | Cu① |
| ＊小 | _ | 16.50 | _ | 13.50 | 1.00 | 2.50 | 2.00 | 4.50 | _ | 0.010 | _ | _ | _ | _ | _ | _ | _ | _ | _ | _ |
| ＊大 | 0.10 | 09.50 | 余 | 16.00 | 2.00 | 3.50 | 3.00 | 5.50 | 1.00 | 0.030 | 0.060 | 0.020 | 0.15 | 0.15 | 0.010 | 0.015 | 0.0005 | 0.0001 | 0.001 | 0.1 |
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HB5423規定檢驗的雜質元素。 |
熱處理制度
摘自HB/Z 140和文獻［1]，各品種的標準熱處理制度為：
A 盤坯鍛件，1170℃±10℃×4h/AC﹢1080℃±10℃×4h/AC﹢845℃±10℃×24h/AC﹢760℃±10℃×16h/AC,HV≥370；
B 精鑄件，1150℃±10℃×2h/AC﹢1065℃±10℃×4h/AC﹢760℃±10℃×4h/AC。
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