0Cr25Ni20（新牌號06Cr25Ni20）耐熱不銹鋼（典型成分%：0.05C、0.70Si、0.95Mn、0.025P、0.006S、24.5Cr、19.3Ni）是高鉻鎳奧氏體不銹鋼，在氧化介質(zhì)中具有優(yōu)良的耐蝕性能，同時具有良好的高溫力學(xué)性能，因此它既可以用于耐蝕部件又可以用于高溫部件。

化學(xué)成份

硫 S ：≤0.030

磷 P ：≤0.035

鉻 Cr：24.00～26.00

鎳 Ni：19.00～22.00

力學(xué)性能

抗拉強(qiáng)度 σb (MPa)：≥515

條件屈服強(qiáng)度 σ0.2 (MPa)：≥205

伸長率 δ5 (%)：≥35

斷面收縮率 ψ (%)：≥50

硬度：HBW≤182;HRB≤90;HV≤200

主要特點(diǎn)

缺陷

在鋼廠生產(chǎn)冶煉0Cr25Ni20耐熱不銹鋼時，連鑄工序極易產(chǎn)生鑄坯縱裂的缺陷，其縱裂大部分集中在鑄坯內(nèi)弧側(cè)寬面的中部，成鋸齒狀，長度不等。

0Cr25Ni20奧氏體耐熱不銹鋼（%：0.05C、24.5Cr、19.3Ni）導(dǎo)熱性差[100℃導(dǎo)熱系數(shù)0.029×4.18J/（cm·℃）]，200mm×（950～2150）mm連鑄板坯易產(chǎn)生縱裂紋（寬0.1～10mm，深1～20mm）。

改善措施

通過采用熔點(diǎn)1085℃的保護(hù)渣（ST-SP/310）替代熔點(diǎn)1120℃的保護(hù)渣（ST-SP/810），結(jié)晶器寬面和窄面的冷卻水流量分別從4500L/min和460L/min降至4300L/min和430L/min，鋼水過熱度從30～45℃降至20～35℃，拉速從0.95/m/min降至0.80～0.90m/min，鑄坯質(zhì)量明顯改善，消除了表面縱裂。

標(biāo)準(zhǔn)：GB24511-2009、ASME SA213

適用范圍

抗氧化性比0Cr23Ni13好。實(shí)際上多作為耐熱鋼使用,用于氫退絲高溫爐管制造。承受1000攝氏度以下反復(fù)加熱的抗氧化鋼，爐用部件、噴嘴、燃燒室. 在高溫條件下，具有抗氧化性和足夠的高溫強(qiáng)度以及良好的耐熱性能的鋼稱作耐熱鋼。　0Cr25Ni20耐熱不銹鋼,國內(nèi)牌號0Cr25Ni20,美國牌號310S,又稱2520,用于耐高溫爐管制造。